光博环保推出三相分离器常见故障与解决措施

三相分离器，这一在石油开采与加工过程中至关重要的设备，时常会遭遇一系列故障，但每一种故障背后都隐藏着特定的原因与解决措施。

油出口含水不达标，这一故障仿佛一道难以逾越的屏障，阻碍着纯净油品的产出。究其根源，可能是沉降室油水界面的调节如同失衡的天平，油室不慎进水；或是加药浓度如同未调准的音符，未能和谐地融入工艺乐章；再者，罐内沉积物堆积如山，堵塞了纯净之路；来液量如洪水般汹涌，难以驾驭；脱水温度如同寒霜，未能给予油水分离的温暖；甚至油水室隔板腐蚀穿孔，如同堤坝决堤，让水肆意闯入油室。对此，我们应调整油水界面至合理范围，精心调配加药浓度，定期排污或清罐，巧妙控制进液量，提升进口原油温度，必要时停运检修，以恢复其纯净本色。

压力过低或过高，如同乐章中的不和谐音符，扰乱了三相分离器的平稳运行。来液伴生气量小、流程泄漏、调节阀关闭不严等，都可能是压力低下的元凶；而来液量过大、系统压力高、出口流程不通等，则可能是压力飙升的幕后黑手。我们需升高原油温度，如冬日暖阳融化寒冰；检查泄漏点并做密闭处理，如修补破损的篱笆；维修或更换调节阀，如更换老旧的琴弦，让乐章重新和谐。

此外，油室和水室液位异常，如同迷雾中的灯塔，指示着分离器内部的问题。工作压力的高低、调节阀的失灵、来液量的波动，都可能成为液位异常的诱因。我们应检查和校准液位控制系统，优化内部结构设计，确保设备如同精准的时钟，稳定运行。