光博环保推出三相分离器常见故障与解决措施
三相分离器,这一在石油开采与加工过程中至关重要的设备,时常会遭遇一系列故障,但每一种故障背后都隐藏着特定的原因与解决措施。
油出口含水不达标,这一故障仿佛一道难以逾越的屏障,阻碍着纯净油品的产出。究其根源,可能是沉降室油水界面的调节如同失衡的天平,油室不慎进水;或是加药浓度如同未调准的音符,未能和谐地融入工艺乐章;再者,罐内沉积物堆积如山,堵塞了纯净之路;来液量如洪水般汹涌,难以驾驭;脱水温度如同寒霜,未能给予油水分离的温暖;甚至油水室隔板腐蚀穿孔,如同堤坝决堤,让水肆意闯入油室。对此,我们应调整油水界面至合理范围,精心调配加药浓度,定期排污或清罐,巧妙控制进液量,提升进口原油温度,必要时停运检修,以恢复其纯净本色。
压力过低或过高,如同乐章中的不和谐音符,扰乱了三相分离器的平稳运行。来液伴生气量小、流程泄漏、调节阀关闭不严等,都可能是压力低下的元凶;而来液量过大、系统压力高、出口流程不通等,则可能是压力飙升的幕后黑手。我们需升高原油温度,如冬日暖阳融化寒冰;检查泄漏点并做密闭处理,如修补破损的篱笆;维修或更换调节阀,如更换老旧的琴弦,让乐章重新和谐。
此外,油室和水室液位异常,如同迷雾中的灯塔,指示着分离器内部的问题。工作压力的高低、调节阀的失灵、来液量的波动,都可能成为液位异常的诱因。我们应检查和校准液位控制系统,优化内部结构设计,确保设备如同精准的时钟,稳定运行。