工业污水处理:IC厌氧反应器运行管理有哪些问题要注意




IC厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。那么厌氧反应器运行管理有哪些问题要注意呢
控制上升流速:在厌氧反应器中,污水的上升流速需严格控制在1-2m/h范围内。流速过高会导致出水中悬浮物含量增加,影响出水水质;而流速过低则无法实现有效的水力搅拌,使污泥无法保持悬浮状态,易沉积于反应器底部,从而影响进水与污泥的充分接触与混合。
温度管理与节能措施:由于工业废水温度通常难以达到厌氧反应所需的35℃,特别是在冬季,因此需采取加热措施。为节约加温能量,应注重保温工作,如加大回流量以减少热量散失。同时,可充分利用反应器内污泥浓度较高的特点,通过提高污泥浓度来减弱温度对厌氧反应的影响,实现节能降耗。
定期排出剩余污泥:虽然厌氧污泥的增殖速度较慢,但随着UASB反应器运行时间的延长,污泥量仍会逐渐增加。若不及时排出剩余污泥,会导致泥龄过长,进而降低厌氧污泥的活性。因此,需定期排出剩余污泥,以保持反应器的稳定运行。
创造厌氧环境:无氧环境是厌氧微生物正常活动的前提。在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等关键环节,应尽可能避免与空气接触,减少氧气进入反应器的机会,以确保厌氧环境的稳定。
合理调整污泥负荷:为保持厌氧消化过程中水解、酸化和产甲烷三个阶段的平衡,需合理控制污泥负荷。通过提高反应器内污泥浓度,可在相对较低的污泥负荷条件下获得较高的容积负荷,从而防止挥发性脂肪酸等中间产物积累导致pH值下降,影响厌氧反应效果。